LES PHÉNOMÈNES DE CORROSION

La corrosion, ce phénomène insidieux qui ronge silencieusement les matériaux, est l’un des défis majeurs auxquels de nombreux secteurs industriels sont confrontés aujourd’hui.

La corrosion est le processus par lequel un matériau, généralement un métal, se dégrade et se détériore en raison de réactions chimiques avec son environnement. Plusieurs types de corrosion peuvent se produire, en fonction des réactions chimiques spécifiques et des conditions environnementales.

Les types de corrosion les plus courants sont les suivants:

1. La corrosion uniforme : Il s’agit du type de corrosion le plus courant, dans lequel la surface du matériau est uniformément attaquée par l’agent corrosif. Elle entraîne une perte de matière à la surface et peut se produire sur toute la surface ou dans des zones spécifiques, en fonction de l’environnement et des propriétés du matériau.
   
2. La corrosion par piqûres : Ce type de corrosion se produit lorsque de petites piqûres ou des trous profonds se forment à la surface du matériau. Il est souvent causé par la présence d’un agent corrosif qui se concentre dans des zones spécifiques, comme les bords d’un matériau, les fissures ou les crevasses.
   
3. Corrosion par crevasses : Ce type de corrosion se produit lorsque l’agent corrosif est confiné dans de petites crevasses ou espaces à la surface du matériau. Elle peut être causée par la présence de saleté, de poussière ou d’autres contaminants qui emprisonnent l’agent corrosif dans une petite zone.
   
4. La corrosion galvanique : Ce type de corrosion se produit lorsque deux métaux différents sont en contact l’un avec l’autre en présence d’un électrolyte. L’un des métaux devient l’anode, et il se corrode plus rapidement que l’autre métal, qui devient la cathode.
   
5. La corrosion intergranulaire : Ce type de corrosion se produit aux limites des grains d’un matériau et est souvent causé par la présence d’impuretés ou de défauts dans le matériau.
   
6. La corrosion par érosion : Ce type de corrosion se produit lorsque la surface du matériau est mécaniquement abrasée ou usée par l’écoulement d’un liquide ou d’un gaz corrosif. On la trouve souvent dans les systèmes de tuyauterie et autres composants qui sont exposés à des fluides à grande vitesse..
   
7. La fissuration par corrosion sous contrainte : Ce type de corrosion se produit lorsqu’un matériau est soumis à la fois à une contrainte de traction et à un environnement corrosif. Il peut entraîner la formation de fissures à la surface du matériau, ce qui peut finalement conduire à une défaillance.
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8. La fatigue due à la corrosion : Ce type de corrosion se produit lorsqu’un matériau est soumis à des charges alternées ou à des contraintes cycliques dans un environnement corrosif. Il peut conduire à la formation de fissures et à la rupture éventuelle du matériau.
   

La corrosion est un problème majeur pour de nombreuses industries car il est coûteux d’entretenir les métaux. Il existe différentes méthodes utilisées telles que la peinture, le revêtement et la galvanisation. Nous décrirons l’impact de l’utilisation du revêtement laser ou du chromage pour contrôler ce phénomène dans de futurs articles